今天优机智能小编和大家探讨下全自动端子机穿胶壳，“全自动压端子机”这个词 在线材加工行业并不陌生，端子机的出现真正是解放生产力，此款机器出现在市场少说也有10个年头了，市场已经很普遍，也基本没有什么技术含量。但相对传统手工压接端子还是给工厂工人以及公司老板带来了很大的方便，节约了人工，降低了成本，同时减少了报废率。机器是线材从裁断、剥皮、双头压接端子一次完成。大大减少了人工成本，为工业自动化提供行业保障。

　　优机智能自动化生产的全自动穿胶壳端子机可实现1-10种颜色的电线切断、剥皮、两端压端子、两端胶壳插入、单排胶壳插入、双排胶壳插入、拉拔力检测、视觉检测可选等功能。目前市场上的连接器自动化生产设备，其主要采用两边相互运动的夹子(如气动手指)来夹持固定端子(端子上连接有导线)，采用简易的X、Y、Z三维直线模组来实现端子插入胶壳的定位，之后将端子插入胶壳，从而形成连接器。

　　端子插入胶壳过程，对端子的位置、方向定位精度不高，夹持后易造成偏位、扭曲等不良现象，导致插入胶壳时的一致性差;并且在端子插入胶壳完成后，当产生不合格的成品时，不能对产品进行自动检测，需依赖后续的人工检测(通过对已插入胶壳内的端子上的导线进行拉力测试)来分辨合格品与不合格品，造成人工成本的增加、生产效率的降低以及人为失误而使不合格品流入市场。

　　全自动端子机穿胶壳产品特点：

　　1、生产线材范围广：可从线材，产能高、适用范围广;

　　2、全中文触摸式操作：简单易学，全电脑数控调刀，数控调长度、调深度等参数。

　　3、全伺服驱动，精度高，速度快。

　　4、检测功能：可检测电线有无、电线打结、端子有无、气压检测、端子压力检测、端子外观视觉检测等;

　　5、带废料回收装置，裁剥后的胶皮可自动回收到收纳袋。

　　全自动端子机穿胶壳选配功能：

　　1.如果对加工精度有极高的要求，可将端子机换为稳固的铸件端子机，亦可将切刀马达换为伺服电机。

　　2.可加装压力监测系统，实时监测每个端子的压力，当压力异常时会自动停机并报警。

　　3.可为散装端子订做振动盘，实现散装端子全自动送料。

　　4.加工长线时(一般指总长大于800mm)，可根据需要订做输送带，订做输送带时必须时同选用铸件端子机。

　　5、穿胶壳插拔力监测，插拔力大小可根据线材大小设定力度，不良品自动排出;

　　6、穿胶壳机构换模块化，相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产，不同pin距值的胶壳只需换整组穿胶壳机构即可生产，换简单，提高效率。

　　全自动压端子插胶壳一体机，是个很陌生的词，但据了解，日本早在十多年前就已经研发出这种机器，但由于机器成本过高，整体结构非常复杂，通用性极低，一台机只能做一款工艺的线，加上线材加工单价很低，考虑到成本回收期限，还是令人难以接受的，全世界就销售了不超过5台机器，后面停止此项目。先抛开机器成本问题，就考虑胶壳的多样性，去研发一款自动插胶壳的机器难度就很大，技术含量是要非常高的。